【企业风采】山西繁盛昇：从“制造”迈向“智造”

以自主创新破局，向智能装备进阶。位于朔州经济开发区的山西繁盛昇智能焊接装备有限责任公司凭借自主研发的智能焊接变位机，将复杂弧面焊接转化为高效平焊作业，实现了全型号中部槽的自动化焊接修复，从“制造”迈向“智造”，为传统煤机维修注入新动能。

在山西繁盛昇智能焊接装备有限责任公司的电气车间，企业自主研发的6.5吨智能中部槽焊接变位机，它可将重型工件进行90°或360°翻转变位，让焊接机器人能以平焊姿态作业，全力提升焊接效率与焊缝质量。

这台看似庞然的设备，正是企业对传统中部槽维修产线的全方位突破。基于对煤矿井下刮板机维修痛点的深度洞察——长时间使用的刮板机中部槽，往往需要在高难度姿态下进行堆焊修复。企业自主研发出这款智能中部槽焊接变位机，不仅打破了“型号壁垒”，可兼容行业内所有常规型号中部槽的自动化焊接修复，更彻底解决了传统产线“一型一线”的局限。

正是这种“一机多用”的柔性设计，让变位机从单一产品拓展为覆盖液压支架顶梁、掩护梁、底座的系列化智能装备。刮板机作为采煤“三机一架”中的关键一环，其维修质量直接影响煤矿运输效率。而在实际修复过程中，最大的技术难点往往来自刮板机槽帮那特有的半圆弧结构。传统人工焊接难以保证质量，这台设备又是如何破解这一难题的呢？

山西繁盛昇智能焊接装备有限责任公司总经理张适介绍，槽帮是一个半圆弧，在焊接过程中要配合焊接的焊枪做一个不同位置的一个变位，它主要是针对于不同位置变位把它变成一个平整的角度，焊接更方便。

将复杂的弧面焊接转化为平整角度的平焊作业，正是变位机的核心技术价值所在。而支撑这一技术落地的，不仅来自研发团队的自主攻关，更来自企业持续投入的高端加工能力。在机加工车间，新引进的双头龙门数控镗铣床正在为大型工件提供高精度、高效率的加工保障，为智能化装备的制造底座打下坚实基础。

位于朔州经济开发区科创商务园区的山西繁盛昇智能焊接装备有限责任公司，是一家集智能焊接装备研发生产、大型结构件多角度协同变位智能焊接技术定制开发及推广应用、矿用综采设备维修再制造为一体的山西省专精特新中小企业。目前企业拥有中厚板零件精密加工30KW数控激光切割机、大吨位工件吊装起重机等各类生产设备80多台套。从一台变位机的自主攻关，到智能化焊接装备的全面布局，企业正以技术自主创新为核心，在传统制造业转型升级的浪潮中，走出一条“智能”焊接的坚实路径。

张适说，今年主要的想法是针对于智能化焊接做一个升级转型，包括流水线、产线，现在已经和两家单位形成技术上的合作，下一步生产也会马上跟上来。年产值目前在2000万元。